Ⅰ、日常维护： 

一．检查排风机电机及传动皮带的维护；（电机、V形传动皮带、） 

二．接水盘清洁维护；（清洁布水器、洗涤散热导流片、散热片结垢或脱落）

三．补水阀维护；（调整补水浮球、检查补水阀开启度） 

四．水质更换（定期更换循环水、） 

五．金属件除垢防绣处理。

 六．关于维修保养   1) 送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长，请根据调整要领，适当调整皮带松紧，如果收得太紧，会损坏轴承，而引起事故。   2) 请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等。   3) 运休时请松开皮带，送风机轴承部加油，并盖好马达。在最初运行时确定皮带的松紧，锁紧螺母，并且在送风机轴承部加油，另外还要确认塔中是否有鸟巢或异物，然后再开机运行。   4) 至少一年两次以上交换循环水。   5) 循环水蒸发后，会留下水中的溶解物，使水浓度增加，水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢，使冷却塔能力低下，配管和设备损坏。为了防止这种情况，建议用放掉一部分循环水的方法来解决：   ①运行中排水阀只打开一点（运行停止时请关掉排水阀）；  ②下部水槽的清扫并定期换水；  ③使运行水位上升，经常溢水；  ④装配自动换水装置。  冬季运休时的注意事项  1) 排放循环水和散布水。   2) 密闭式的场合，请开放循环水排水、排气口、散水水泵的排水阀门。  

Ⅱ、冬季运行的注意事项  

冬季运行时，马达的电流会增加，请注意。为了防止下部水槽的冻结，请使用防冻电热器。 散水水泵、配管使用加热器，并做好下部水槽水位的保温工作。  

为了防止密闭式冷关于维修保养   1) 送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长，请根据调整要领，适当调整皮带松紧，如果收得太紧，会损坏轴承，而引起事故。   2) 请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等。   3) 运休时请松开皮带，送风机轴承部加油，并盖好马达。在最初运行时确定皮带的松紧，锁紧螺母，并且在送风机轴承部加油，另外还要确认塔中是否有鸟巢或异物，然后再开机运行。   4) 至少一年两次以上交换循环水。5) 循环水蒸发后，会留下水中的溶解物，使水浓度增加，水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢，使冷却塔能力低下，配管和设备损坏。为了防止这种情况，建议用放掉一部分循环水的方法来解决：   ①运行中排水阀只打开一点（运行停止时请关掉排水阀）；  ②下部水槽的清扫并定期换水；  ③使运行水位上升，经常溢水；  ④装配自动换水装置。  冬季运休时的注意事项  1) 排放循环水和散布水。   2) 密闭式的场合，请开放循环水排水、排气口、散水水泵的排水阀门。  ⑤ 为了防止散水水泵和散水配管的冻结，请使用防冻电热器，来保持下部水槽的温度。  其他   1) 运行、操作、作业前必须阅读操作维修说明书，请遵守禁止事项、作业要领。  2) 运行时绝对不要进入冷却塔内。并不要爬到塔体上部。  3) 送风机有可能运行时，绝对不要去碰送风机。  4) 防冻电热器会发热，请不要用手去碰。   5) 请不要饮用冷却塔的水，进入眼睛时请立即冲洗。作业后，请漱口、洗手。  6) 塔体各部贴有警告标贴、注意标贴，请遵守标贴记载的内容。

Ⅲ、冷却塔维修保养的细节分类

冷却塔是利用空气同水的接触（直接或间接）来冷却水的设备。是以水为循环冷却剂，从一系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内循环水的温度，制造冷却水可循环使用的设备。随着冷却塔行业不断发展，越来越多的行业和企业运用到了冷却塔，也有很多企业进入到了冷却塔行业并发展。

   冷却塔按水与空气相对流动状况不同，不同类型冷却塔优、劣，是冷却塔业界在学术上长期争论不休的问题，这种争论有力地促进了冷却塔的技术的发展，在争论中各自扬长避短，使冷却塔技术不断完善，向节能降耗，提高效率，降低投资等目标不断技术进步。

   冷却塔热力性 能好坏、噪声高低、耗电大小、漂水多少是衡量冷却塔品质优劣的关键，是用户及设计师在选用冷却塔时反复考察比较中最观注的焦点。当然对之的保养与维护也十分重要。

一、 首次维修保养：

1．冷却塔外壳及框架去除污垢及清洗。

2．冷却塔入风网片去除污垢及清洗。

3．用清水冲刷冷却塔填料表面圬垢及青苔。

4． 冷却塔过滤网去除污垢及清洗。

5．冷却塔洒水系统清除污垢，调整洒水系统其平衡度，定期给予旋转器加油  及更换轴承，如旋转器损坏，更换旋转器。

6．清洗集水盆内污垢及残渣，检查冷却塔水盆是否漏水，如存在问题则解决之。

7．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。

8．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况，如损坏，更换轴承，在维修过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。

9．检查冷却塔的接驳器，给轴承加油并更换油封。并检查油位是否适当，如轴承损坏，更换轴承。

10．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。

11．检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置，力求延长皮带使用寿命;如皮带损坏，更换皮带。

12．给冷却塔的电机及接驳器刷防锈漆。检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。

13．全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。

二、 月度维修保养

1．检查洒水系统运转情况，调节至最佳状态；

2．检查校正传动部件与塔体螺栓，

3．检查传动部件运转情况，调节皮带松紧，有问题解决之；

4．清洁集水盆杂质及圬垢；

三、冷却塔的保养规程

（一）冷却塔停机后的清洗、保养

1、散水系统

①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻    底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。

②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。

 ③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。

2、散热系统

①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。      ②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求 紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。

3、传动系统

①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。

②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。

③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。

④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。

4、塔体外观

①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。

②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。

③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。

④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。

5、冷却塔附件

①检查自动补水装置－－浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。

③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。

（二） 冷却塔开机前的检查、调式

①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。

②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。

③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。

④调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到最佳工况标准。

⑤调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。 要求具备，正式开机。

（三）冷却塔运行中的巡视、检查

①    定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔使用情况

②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。

③仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。

④发现故障，立即处理。

 Ⅳ、冷却塔维修保养内容，步骤及建议

1．  冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。

2．   检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。 

3．   检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如存在问题则解决之。 

4．   检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。 

5．   冷却塔填料每一年清洗一次，填料清洗损耗大约10%-15%。  

6．  检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。（注：电机轴承可每二年更换一次）  

7．   更换冷却塔减速机润滑油，并检查油位是否适当， 给轴承加油并更换油封。减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。  

8．   检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。  

9．  检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置，力求延长皮带使用寿命。  

10. 给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆。检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。  

11．全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。  

12．定期清除配水槽内的青苔,泥垢和杂物,至少每年春、秋季各清扫一次。经常检查和消除配水槽的漏泄、断裂、破损等缺陷。  

13．因地制宜调整水力分配措施，如有必要可部分改变喷嘴直径、调整配水槽标高、装设配水槽调节阀门等，以达到全塔配水均匀。  

14．淋水填料必须经常保持完整良好淋水板及其支承梁局部破损、塌落时应予以及时修补、配齐或更新。 

15．保持循环水沟滤网的完整清洁，污脏堵塞时应要及时清理，锈蚀损坏时要及时修理或更新。  

16．保持淋水填料清洁，污脏堵塞时应会同有关单位查明原因和分析影响，再采取必要措施恢复原来状态。  

17．注意保持塔区周围挝通风条件和环境卫生。在冷却塔周围l5m以内不应有影响冷却塔进风的障碍物，塔区地面标高应保持低于冷却塔池顶2Ocm;防止泥水和其它杂物随风吹人和雨水进入冷却塔集水池。  

18．集水池应安装水位尺，要有刻度标出最高和最低水位。定期检查一次集水池、水沟底部脏污情况，淤泥杂物积存厚度超过20～750px时，即应安排彻底清理。    

19．及时完成循环水沟、压力管道、检查井盖板和闸门、排污系统等设施的维护工作。对阀门及其它传动装置应定期加油保养，保持其开关灵活，除冬季外，每月宜对冷却系统各阀门作两个方向旋转2~3圈，防止锈死卡涩。    

20．秋季，认真做好防冻准备工作;冬季，认真采取有关防冻措施。   

21．对金属结构和金属管材应会同有关单位定期组织检查锈蚀速度，以便必要时采取金属阻锈措施。  

22．应保证机械通风冷却塔的转动设备运行正常，提高维护技术和维护工艺水平，遇有缺陷，应争取做到不停塔，安全及时地消除与处理。  

23．每年夏季之前，冷却塔还需进行，以下两方面工作： a)清理工作:把冷却塔内水沟、水槽，水池、淋水填料、喷嘴等的污物、泥沙打扫清理干净，保证流水、空气畅通无阻。 b)修复和补充工作:淋水填料、喷溅装置、配水管槽、旋转设备、润滑油系统等有损坏和遗缺时都应给予修复和补充，以保证在夏季能安全经济运行。

 Ⅴ、冷却塔的定期维护保养

维护保养工作有以下几项内容：

 1)对使用带减速装置的，每两周停机检查下带松紧度，不合适时要调整。如果几根带松紧程度不同则要全套更换；如果冷却塔长时间不运行，则最好将带取下来保存。

  2)对使用齿轮减速装置的，每一个月停机检查一次齿轮箱中的油位。油量不够时要补充到位。此外，冷却塔每运行六个月要检查一次油的颜色和黏度，达不到要求必须全部更换。当冷却塔使用5000h后，不论油质情况如何，都必须对齿轮箱做彻底清洗，并更换润滑由。齿轮减速装置采用的润滑油一般多为30号或40号机械油。

  3)由于风机的电动机长期在湿热状态下工作，为了保证其绝缘性能，不发生电动机烧毁事故，每年必须做一次电动机绝缘性能测试。如达不到要求要及时处理或更换电动机。

  4)要注意检查填料是否有损坏的，如果有要及时修补或更换。

  5)风机系统所有轴承的润滑脂一般一年更换一次。

  6)当采用化学药剂进行水处理时，要注意风机叶片的腐蚀问题。为了减缓腐蚀，应每年清除叶片上的腐蚀物，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一道；或者在叶片上涂刷一层0.2mm厚的环氧树脂，其防腐性能一般可维持2～3年。

  7)在冬季冷却塔停止使用期间，有可能因积雪而使风机叶片变形，这时可以采取两种方法避免：一是停机后将叶片旋转到垂直地面的角度紧固；二是将叶片或连轮毂一起拆下放到室内保存。

  8)在冬季冷却塔停止使用期间，有可能发生冰冻现象时，要将冷却塔集水盘和室外部分的冷却水系统中的水全部放光，以免冻坏设备和管道。

  9)冷却塔的支架、风机系统的结构架以及爬梯通常采用镀锌钢件，一般不需要油漆。如果发生生锈再进行去锈刷漆工作。