风机盘管式空调系统维护与保养

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一、风机盘管空调系统简介

     风机盘管空调系统由风机和盘管组成。风机采用前弯的离心风机或是贯流风机,电机为单相电容调速的低噪音电机,通过调节输入电压改变转速,能变换出高、中、低三挡风量。盘管采用翘片式热交换器,为增加热交换效果,在铜管外套铝肋片,并在下方设凝结水盘收集凝结水。

Ⅰ、风机盘管机组的控制(二管制系统)

    1、定流量水系统常用于二管制系统,其控制方式有2种。一种为盘管中的水是常通的,水量依靠阀门一次性调整,室内温度的高低由手动选择风机的3档转速加以调节;另一种为盘管中的水是常通的,水量依靠阀门一次性调整,室内温度控制器控制风机启停,手动3档开关调节风机的转速。

   2变流量水系统其控制形式为:手动3档开关选择风机的转速;手动季节转换开关,风机和水路阀门联锁;由室内温度控制电动二通阀的启闭。当二通阀断电后,能自动切断水路。近年来由于功能要求和制造厂商产品不同,出现了许多其他控制方法。

Ⅱ、产生吊顶渗水的原因及解决办法风机盘管系统比较常见的问题就是吊顶渗水,既影响美观,又引起用户的不满,造成不必要的损失。

    1、保温材料的选择及施工风机盘管系统是由冷水主机供给冷冻水,水温通常只有8℃左右,所以其冷冻水的供、回水管,冷凝管和凝水盘的温度都比较低,在夏季容易出现结露,必须进行保温,而且对保温的要求也比较高。但由于保温材料和施工的原因,未能将保温材料紧贴在管壁或管件上,以致保温材料与管壁之间存在一定的孔隙,当空气进入孔隙中碰到低温管壁时,便产生凝结水,凝结水越积越多,就会渗出,弄湿吊顶。例:因采用玻璃棉管壳保温,在阀门等不规则管件上不易将之紧贴,管件表面产生凝结水并吸入管壳内,整个玻璃棉管壳吸足水后冷凝水滴出,弄湿吊顶。还有的工程是凝水盘未做保温,从而在凝水盘下形成二次凝水,浸湿吊顶。随着建筑物档次的提高,许多建筑物的空调水系统采用橡塑保温材料。此种材料在材料结构、导热系数、表面放热系数、抗水汽渗透系数上具有很大的优越性,尤其是其在施工性能上大大优于玻璃棉,特别适合于不规则形状管道管件和阀门的保温,大大降低了因施工原因造成的凝结水滴落现象。

2冷凝管的设置现在由于许多建筑开发商对建筑经济性或特殊用途的需要,建筑物的层高普遍较低,导致吊顶内的空间更为狭小,对空调系统的风管、水管的布置极为不利。风机盘管的凝结水排放是靠冷凝管的坡度来实现的。当吊顶内空间较小导致冷凝管坡度不够,甚至有时由于施工人员的疏忽导致无坡或反坡时,就会导致冷凝水排水不畅,聚在滴水盘中,积水过多后溢出,导致浸湿吊顶。所以在设计和施工中,要确保风机盘管的冷凝管有足够坡度。例某综合楼,由于营业需要,在首层与二层间设置了一个夹层,造成首层、夹层层高极低,无法满足风机盘管系统冷凝水的集中排放要求(无法保证坡度)。在施工和设计中采用了就近设置立管排水的措施,即2~3个盘管合用一个排水立管,直接排入地下室排水沟。此外,在施工中有些施工单位为图方便快捷采用聚氯乙烯软管作为冷凝管,在管路较长时由于刚度不够而无法保证排水坡度。故一般应采用镀锌钢管,在与凝水盘相连部分采用波纹管连接。由于冷凝水系统是一个无压系统,所以冷凝管的管径大小对冷凝水的排放有重要影响,若冷凝管管径过小,会导致沿程阻力增大使冷凝水排放不畅,若管径过大又会浪费材料。一般在设计过程中,设计人员会依据设计手册中列出的冷凝管径与风机盘管负荷间的对应关系来确定冷凝管管径。在实际施工中须加强监理工作,防止施工单位不按施工图要求以小管径的镀锌钢管来替代,导致日后使用中冷凝水排放不畅。

  3、其他原因在施工中为了风机盘管的检修方便,通常在冷冻水进出盘管的管路上设置截止阀,在进水管上还要设置过滤器以防止污物进入盘管。但在实际运行过程中,有些截止阀由于质量问题,在阀芯处出现漏水现象,或是由于截止阀和过滤器保温不好导致冷凝水产生。所以在选择截止阀时,在投资允许的情况下,可以选择一些较高档次的进口产品或者在定购风机盘管时,向厂家提出加长凝水盘的要求,因为截止阀和过滤器都是在风机盘管边上,使凝水盘适当加长延伸至截止阀和过滤器下也切实有效。在使用过程中,曾经发现由于凝水盘的排水口堵塞而造成冷凝水外溢,其原因是因为盘管多是在湿工况下工作,盘管表面常常沾满灰尘。若维护人员没有及时清洗,就会使这些灰尘或一些细小纤维状物质被凝水冲下,沉积在凝水盘中,凝水盘中的潮湿环境常常导致细菌繁殖产生胶状污物,从而堵塞排水口。所以应定期对风机盘管进行检查清洗,以保证凝结水排放畅通。施工质量也是一个重要原因。许多工程的设计都是严格按照设计规范、手册来进行的,但在施工过程中个别施工单位偷工减料,有些现场施工人员甚至未经过专门的安装培训就上岗操作,导致在运行过程中出现了这样那样的问题。所以施工单位要对施工人员进行必要的上岗培训,施工过程中要加强监理力度,杜绝一切偷工减料或错误操作的现象发生。

Ⅲ、其他常见问题及解决方法

  1、噪声问题在风机盘管系统中,有时一开机就会产生令人烦躁的噪声,从而使整个系统的运行状况极不正常。造成这种现象的原因通常是由于风机盘管选配不当,噪声源自于风机产生的声功率级及百叶风口的气流噪声。特别在一些宾馆客房中,风机盘管的噪声常常导致客人的投诉。在设计施工中,应尽量选用低噪声风机,在满足风量风压前提下,适当选择低转速的风机,以降低其空气动力噪声。对一些需求较高的房间,可在风机盘管的出风口做消声处理或添加消声装置,在安装时还要注意做好减震及找平等工作。

   2、回风过滤问题许多采用风机盘管系统的房间,在第1~2年空调效果很好,3年以后冷量下降很多,室温无法降下来。经调查,原因是回风口未装空气过滤网。由于风机盘管系统为湿工况运行,若回风未过滤,空气中含尘量较高,空气中的灰尘或其它细小纤维,遇上潮湿的盘管就会沾在上面,很难清理,久而久之,导致盘管热交换效率降低,使室温无法达到设计要求。所以凡是设计卧式暗装风机盘管,在投资允许的条件下应加设空气过滤器或过滤网蒸发器靠铝翅片来换热的,室内空气中含有水份、灰尘、微生物、细菌等微粒,从吸风口吸入。首先,经过过滤网,有近20%大的尘粒被过滤网所吸附。而80%的细小尘埃、细菌等微粒,在经过铝翅片细小缝隙时(1mm间隙,65mm厚度),由于翅片凉而空气热,在翅片表面产生了滴露,空气中的微粒都被粘附在铝翅片的表面,日积月累形成了厚厚的污垢,大大降低了热效率,达不到额定值。我们的维修技工会遇到运行了两至三年的风机盘管开高速档而无效果,发现电机及风轮运行正常,且能达到额定转速,探测出风口(散流器)无风。

  3、主机及末端设备过滤器堵塞

   4、维护:风机盘管经常出现的毛病通常有三个:A.温度调不起来:电系统、水系统、风系统。其中关键是盘管热交换能力丧失(铝翅太脏或滤网堵塞);水管内有空气,形成“气堵”现象;B.漏水;C.噪音超标。

Ⅳ、清洗盘管方法:

    1、将回风口从天花板上取下,切断风机电源

   2、打开检修孔,拆下电机上的连接线

  3、旋转螺丝取下风机

  4、将风机移至工作台上,将电机轴与风轮连接的止动螺钉松动,脱开风轮,将风轮及罩壳一起取下,以便清理

    5、罩壳和风轮用压力水冲洗

  6、盘管部分先用细铜丝刷来回刷动去污,接着用喷射器喷射空调盘管清洗剂进行化学清洗,再用清水清洗干净(有条件的用氮气冲吹)。该工作在客房进行时要有充分准备:首先要保证冷凝水管通畅,其次要在地毯上铺好旧床单。如有多年使用的风机盘管,不仅铝翅很脏,且铜管内壁积滿水垢,这时要整个盘管拆下来,浸泡在清洗空调盘管的清洗池中,或接高压水枪强迫清洗剂在盘管内循环,再用清水冲洗干净。

    7、接水盘内有水残存,再加上温度适宜,易有藻类繁殖,产生胶状滑溜的极浓的残堵塞凝水管道,需在接水盘内放置

   二、 风机盘管机组的维护

    风机盘管机组在使用中的维护工作主要是及时清洗和更换空气过滤器、单管换热器的日常维护和机组底盘的定时清理等,目的是减少机组的故障率。

     ①、 空气过滤器的清洗和维护、

     空气过滤器的作用,就是对室外新风或是回风空气进行净化和滤尘。使用一段时间后的空气过滤器表面积存许多地灰尘,若不及时清理,就会增加通过盘管风机的空气阻力,从而影响机组的换热效率;严重的积灰,可能将进风通道堵塞,使机组无法工作。

空气过滤器的清洗或更换周期由机组的环境、每天的工作时间及使用条件决定,一般机组连续工作时,应每半月清洗一次空气过滤器,一年更换一次即可。

②、 风机盘管换热器的维护

如果机组在运行中的供水温度及压力正常,而机组的进出口风温差过小,应检查是否盘管内水垢太厚,并进行清洗。

     夏季初次启用盘管风机机组时,应控制冷水温度,使其逐步降至设计水温,避免因立即通入温度较低的冷水,导致机壳和进、出水口产生结露滴水现象。

     在运行中,若盘管和翘片间积有明显的灰尘,使用压缩空气吹除;当发现盘管有冻裂或腐蚀造成的泄漏时,应及时用气焊进行修补。

    ③、 机组风机的维护

机组风机扇叶在长期运转过程中,会粘附许多灰尘,以致影响风机的工作效率。因此,当风机扇叶上出现明显灰尘时,应及时用压缩空气予以清除

④、 机组滴水盘的清理

    在夏季运行中,当盘管结露后,冷凝水便落在滴水盘中,并通过防尘网流入排水管排出。但由于空气中的灰尘会慢慢粘附在滴水盘中,造成防尘网和排水管堵塞,如果不及时清理,冷凝水就会从滴水盘中溢出,造成房间滴水或是污染天花板。滴水盘一般应在每年夏季是用前清洗一次,机组连续制冷运行3个月后在清洗一次为宜。

    ⑤、 机组的排污和管道保温

    机组由于制冷、制热倒换,管道中会进入空气产生锈渣,积存在管道中。开始送水后便会将其冲刷下来,带至盘管入口和阀门处,造成堵塞。因此,在机组是用前,利用旁路管道冲刷供、回水管道,将锈渣带入回水箱,再设法清除。

机组运行过程中,要随时检查管道及阀门的保温情况,防止保温层出现断裂,造成管道或阀门凝水污染天花板或墙壁。



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